관 재 관 포장 기 는 관 재 포장 기, 관 재 주입 기, 액체 관 포장 기, 병 관 포장 밀봉 기 라 고도 부른다. 이 기 계 는 구조 가 치밀 하고 구조 가 치밀 하 며 조작 이 간단 하 다.그것 은 알루미늄 회전반 과 호 환 가능 한 파이프 고정 콘센트 로 구성 되 어 있 으 며 서로 다른 관 크기 에 적용 된다.
캔 딩 머 신 특징:
1. PLC 와 버튼 조작 스크린, 액정 디 스 플레이, 조작 이 편리 하고 무 단 속도 조절, 파라미터 설정, 수출 계수, 압력 기준, 고장 디 스 플레이 를 통 해 더욱 인성 화 됩 니 다.
2. 공급 관, 광 전 대위, 불활성 기체 충전 (옵션), 충전 봉투, 로 트 번호 인쇄, 최종 제품 수출 을 자동 으로 완성 합 니 다.
3. 고밀도 광 전 대위 축소 색 차 범위.
4. 외부 조정 부품 의 위치, 위치 숫자 표시, 조정 이 편리 하고 정확 하 다 (각종 제품 의 생산 에 적용).
5. 기계, 광전기, 전기, 공기 등 일체화 통 제 를 실현 하고 무관 관개 기능 을 실현 한다. 파이프 의 위치 가 잘못 되 고 압력 이 너무 낮 을 때 경고 문 을 열 면 자동 으로 멈춘다.
육캔 장 치 를 완성 한 후, 공기 흡입 장 치 는 관 끝 에 남 아 있 는 크림 체 를 깨끗하게 불어 낸다.
칠파이프 도 없고 충전재 도 없다.
팔관 미 내 부 는 리스터 열풍 발생 기 를 가열 하여 밀봉 하고 외부 에 냉각 장치 가 설치 되 어 온 도 를 낮 춘 다.
구인 코딩 소 에서 작업 요구 에 따라 정확 한 위치 에 문자 인 코딩 을 인쇄 합 니 다.
십성형 기계 손 은 관 꼬리 를 직각 또는 원 각 으로 절단 하여 선택 할 수 있다.
십일고장 신고, 과부하 주차;
12. 그것 은 일정한 수량 을 계산 하고 중지 할 수 있다.
캔 딩 머 신 파라미터:
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제품 명 |
파이프 주입 밀봉 기 |
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제품 생산 능력 |
30 - 50 개 / 분 |
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캔 용량 |
5 - 250 ml |
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캔 딩 정밀도 |
≤ ± 1% |
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파이프 길이 |
50 - 240 mm |
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관 직경 |
10 - 50 밀리. |
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관 재 |
플라스틱 복합 관 |
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업무 스트레스 |
0.5 - 0.6 MPA |
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압축 공기 소비량 |
1.1m / 분 |
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모터 파워 |
1. 1000 와트 |
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외형 치수 |
1950 * 1000 * 1800 mm |
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기계 무게 |
850 킬로그램 |
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제품 명 |
파이프 주입 기 |
자동 관 주입 기 |
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제품 생산 능력 |
50 - 75 개 / 분 |
40 - 50 개 / 분 |
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캔 용량 |
5 - 350 ml |
5 - 250 ml |
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캔 딩 정밀도 |
≤ ± 0.5% |
≤ ± 0.5% |
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파이프 길이 |
50 - 240 |
50 - 240 |
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관 직경 |
GS 10. - GS 50. |
GS 12. - GS 50. |
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관 재 |
금속 관, 알루미늄 관, 플라스틱 관, 복합 관 |
플라스틱 복합 관 |
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업무 스트레스 |
0.5 - 0.6 MPA |
0.6 메가바이트 |
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압축 공기 소비량 |
1.1m / 분 |
600 L / min 이상 |
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모터 파워 |
2.2 킬로와트 |
3 킬로 와트 |
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외형 치수 |
2500 * 1200 * 2400 mm |
1950 * 750 * 1850 mm |
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기계 무게 |
1200 킬로그램 |
750 킬로그램 |
흔 한 질문:
일왜 우 리 를 선 택 했 는 지
이캔 이 뭐야?
셋.캔 들 링 기계 의 분류 가 무엇 입 니까?
1. 왜 우 리 를 선 택 했 을 까?
문제 가 발생 하거나 발생 할 수 있 습 니 다:
유럽 의 설비 가 예산 을 초과 하고, 아시아의 설 비 는 품질 이 없다.
많은 공급 업 체 에서 온 각종 기계, 시간 과 돈의 손실, 표준 과 용량 의 기계 가 서로 맞지 않 습 니 다.기술 교류 가 없고 URS 를 이해 하거나 추적 하지 않 으 며 품질 관리 가 없다.
반응 이 느 리 고 납품 이 지연 되 어 아무 도 너의 이익 에 대해 책임 을 지지 않 는 다.
생산 공정 이 부당 하고 생산 율 이 낮 으 며 손실 이 크 고 약품 의 질 이 떨어진다.
고장 없 는 점검 수리, 반응 이 느 리 거나 틀 리 거나 서비스 가 없다.
이캔 이 뭐야?
캔 이 뭐야?캔 딩 머 신 은 여러 포장 기계 설비 중 하나 로 포장 기계 설비 에서 가장 많이 사용 되 고 가장 보편적 인 포장 설비 이다.파이프 주입 기 제조 업 체...작업 소스 의 공정 에 따라 자동 캔 슬 기와 반자동 캔 슬 로 나 눌 수 있 으 며 캔 슬 제품 의 특성 에 따라 소스 캔 슬 기, 입자 캔 슬 기, 분말 캔 슬 기, 액체 캔 슬 기 로 나 눌 수 있다.캔 딩 기 는 포장 업계 의 든든 한 배경 이 었 다.최근 몇 년 동안 과학 기술 의 발전 에 따라 캔 들 의 발전 속도 가 점점 빨 라 지고 있다.캔 에 비해 현재 사용 되 고 있 는 캔 들.캔 보다 효율 이 높다.
셋.캔 들 링 기계 의 분류 가 무엇 입 니까?
캔 딩 머 신 은 캔 딩 원리 에 따라 상 압 캔 딩 머 신, 압력 캔 딩 머 신, 액체 캔 딩 머 신, 오 일 캔 딩 머 신, 페이스트 캔 딩 머 신, 간장 캔 딩 머 신, 입자 장 재 캔 딩 머 신, 분말 캔 딩 머 신, 환원 수 캔 딩 머 신, 진공 캔 딩 머 신 으로 나 눌 수 있다.
1)Atmospheric filling machine
대기압 에서 액체의 무 게 를 통 해 충전 하 다.이 캔 들 은 시한 부 캔 과 정형 캔 두 종류 로 나 뉜 다.우유, 백주, 생수 등 저 점도 의 비 기체 상태의 액 체 를 채 우 는 데 만 적용 된다.
2)Pressure filling machine
상 압 하에 캔 을 넣 으 면 두 가지 로 나 눌 수 있다. 하 나 는 액체 저장 탱크 안의 압력 은 병 안의 압력 과 같 고 액 체 는 자신의 무게 로 병 안에 담 는 것 이다.다른 하 나 는 액체 저장 탱크 안의 압력 이 병 안의 압력 보다 높 고 액체 가 압력 차 이 를 통 해 병 안에 들어간다.이런 방법 은 주로 고속 생산 라인 에 쓰 인 다.이 기 계 는 맥주, 사이다, 샴페인 등 액체 가 함 유 된 캔 에 적용 된다.
3) 진공 주입 기
병 내 압력 이 대기압 보다 낮 을 때 캔 으로 넣는다.이 관 포장 기 는 구조 가 간단 하고 효율 이 높 으 며 재료 의 점도 에 대한 적응성 이 넓 기 때문에 유지, 시럽, 과실주 등에 사용 할 수 있다.
4)Oil filling machine
식용 유 · 윤활유 · 땅콩 유 · 콩기름 등 각종 유류 를 주입 할 수 있다.본 유형의 캔 슬 기 는 유 료 를 주입 하기 위해 제 작 된 캔 슬 기 입 니 다.식용 유 캔 같은 수 동 작업 과 무인 작업 의 유연 한 설정 을 실현 할 수 있 습 니 다.측정 방법 에 따라 유량계 식 으로 나 눌 수 있다.피스톤.무게 측정 식.설비 의 형태 에 따라 직선 식 과 회전 식 으로 나 눌 수 있다.국내 급유기 생산 업 체 는 대부분 산동성 에 위치한다.광동성.강소성 등지.
5)Injection filling machine
이 기종 은 의약 품, 식품, 일화, 석유, 농약 등 특수 업 종 에 널리 활용 된다.소독 제, 손 세정제, 치약, 연고, 각종 화장품 등 각종 액체 와 페이스트 제품 을 주입 할 수 있다.
6)Liquid filling machine
새로운 수준의 설 계 는 가 볍 고 편리 하 며, 자동 으로 재 료 를 그 릴 수 있다.걸쭉 한 풀 은 호퍼 로 첨가 할 수 있다.수 동 및 자동 전환 기능: 기계 가 "자동" 상태 에 있 을 때, 기 계 는 자동 으로 설정 한 속도 로 연속 관 장 됩 니 다.기계 가 수 동 상태 에 있 을 때 작업 자 는 페달 을 밟 아 베 팅 을 실현 하고 이미 밟 았 다 면 자동 으로 연속 베 팅 을 하 는 상태 가 될 것 이다.재 료 를 넣 는 과정 에서 머리 를 위로 떨 어 뜨리 거나 아래로 이동 하지 않도록 한다.
7)Paste filling machine
액체 제제 에서 유고 에 이 르 기 까지 의 각종 점도 제품 에 적용 되 는 관 장 은 대부분 일본 화, 의약, 식품, 농약 등 업계 의 이상 적 인 관 장 기 였 다.
8)Sauce filling machine
알갱이 모양, 농축 고추장, 콩짜개 채소, 땅콩 버터 소스, 잼, 버터 샤브샤브 베이스, 빨 간 기름 샤브샤브 베이스 등 걸쭉 한 소스 에 적 용 됩 니 다.
조작 절차 에 따라 전자 동 캔 딩 머 신 과 반자동 캔 딩 머 신 으로 나 눌 수 있다
무게 측정 관 포장 기 는 점도 가 비교적 낮은 액체 재료 에 적용 된다.예 를 들 어 페인트, 도료, 수지 와 각종 화학 원료.
9)Granular paste filling machine
의약, 일화, 식품, 농약 및 특수 산업 에 적용.이상 적 인 입자 장액 점도 유체 충전 설비 입 니 다.이 기 계 는 반자동 피스톤 식 충전 기 이 며, 알갱이 모양 펄프 액체 상 재 를 충전 할 수 있 습 니 다.
컴 팩 트 한 모델 과 수직 구 조 는 공간 을 절약 합 니 다.
조작 이 편리 하고 에 어 로 빅 키 트 는 독일 FESTO 와 대만 에 어 로 빅 키 트 를 사용 합 니 다.
재료 접촉 건 은 316 L 스 테 인 리 스 스틸 로 제조 되 어 GMP 요구 에 부합 한다.
캔 딩 밸브 는 공기 구동 밸브 로 제어 하고 캔 딩 정밀도 가 높다.
캔 용량 과 캔 포장 속 도 는 임의로 조절 할 수 있다.
선실 벽 을 채 울 때 는 풀 림 방지 와 충전 장 치 를 사용한다.
10)Powder filling machine
이 기 계 는 화학, 식품, 농산품 등 업계 의 가루, 작은 입자 재료 의 정량 캔 에 적용 된다.예 를 들 어 농약, 수의 약, 소독제, 세제, 곡물, 씨앗, 분유, 조미료, 조미료, 소금, 설탕, 첨가제 등 이다.
제품 특징: 마이크로 컴퓨터 제어, 정량 정확.파 라 메 터 는 조절 이 가능 하고 오 차 는 자동 으로 수정 이 가능 합 니 다.강약 전 기 는 분리 되 어 방 해 받 지 않 는 다.신뢰성 이 높 고 적응성 이 넓다.충전 재 는 전체 스 테 인 리 스 스틸 로 제조 되 고 가공 정밀도 가 높 으 며 호 환 성 이 좋 으 며 분류 가 합 리 적 입 니 다.모듈 화 디자인, 유연 한 조합.
11)Bucket water filling machine
이 회 사 는 프랑스 물통 캔 생산 라인 의 생산 공정 과 결합 하여 미국의 물통 캔 생산 라인 의 기술적 우 위 를 참고 하 였 다.기술 개 조 를 통 해 생산 된 전자 동 캔 기 생산 라인 이다.이 설 비 는 기술 이 선진 적 이 고 성능 이 믿 을 수 있 으 며 공정 이 합 리 적 이다.과학적 이 고 좋 은 식품 위생 조건, 생산 자동화 수준 이 높 고 조작 이 간편 하 며 음료 생산 업 체 들 이 이상 적 인 캔 설비 로 식품 음료 업계 에서 인기 가 많 습 니 다.
본 기계 의 기 체 는 우수한 스 테 인 리 스 강 으로 제조 되 고, 나머지 부품 은 무독 하고 내구성 이 있 는 복합 재 료 를 사용 하여 제조 된다.전기, 공기 동력 시스템 은 수입 부품 을 사용 하고 고장 률 이 낮 으 며 신뢰성 이 높다.
공정: 자동 플랩 기 → 자동 원통 기 → 자동 조립 기 → 자동 세척 소독 → 자동 세척 → 자동 캔 슬 → 자동 플랩, 플랩 → 광 검 → 자동 열 수축 막 → 자동 포장 (수송 벨트 포함).
궁금 하신 점 이 있 으 시 면 저희 에 게 즉시 연락 주세요.
